R928006971 高压玻纤力士乐滤芯力士乐液压滤芯为进口液压设备专用过滤耗材,多层玻纤高精度过滤,高压抗压、纳污量大,带旁通保护结构,匹配 R928 全系列原装型号,一站式替代力士乐原厂滤芯,广泛用于数控、轧钢、风电、注塑液压站,过滤稳定、使用寿命长。
R928006971 高压玻纤力士乐滤芯
力士乐 Rexroth 液压滤芯严格遵循 DIN24550 标准生产,适配全系列力士乐 FE/FEN 型过滤器,原厂 R928 订货号全覆盖。滤芯采用多层梯度玻纤、不锈钢网、纸质多类滤材可选,密褶结构增大纳污容量,内外加厚金属骨架抗压不变形,搭配耐油密封胶圈杜绝渗漏,内置旁通阀保障设备不停机。
高压款最高耐受 210bar 系统压力,1~20μm 全精度覆盖,可将油液清洁度稳定控制在 ISO10/6/4,有效保护伺服阀、油泵等精密液压元件,降低磨损故障。适配机床、冶金、风电、注塑、工程机械多行业液压润滑系统,国产替代原装滤芯尺寸通用,现货充足,支持不锈钢骨架、氟橡胶密封、耐高温非标定制。
一、产品概述
力士乐滤芯是液压过滤元件,遵循DIN24550国际液压过滤标准,广泛配套进口数控机床、注塑机、冶金轧机、风电、工程机械、伺服液压站,又称 EPE 滤芯,是高精度液压系统标配滤芯。
核心作用:拦截液压油内金属磨屑、锈蚀颗粒、油泥胶质,控制油液 ISO4406 清洁度,保护伺服阀、比例阀、油泵、油缸,杜绝阀芯卡滞、系统内泄、动作卡顿,大幅降低设备大修频次。
国产替代款 1:1 复刻原厂尺寸、滤材、耐压参数,可直接替换原装 R928 系列订货号滤芯,性价比更高、现货交付快。
二、完整型号编码规则(示例:2.0160H10XL-A00-0-M)
分段拆解含义,采购选型快速识别参数
2:滤芯系列大类(1 = 低压回油 / 吸油;2 = 高压管路精密滤芯)
0160:公称规格(代表外径、高度、流量,数字越大滤芯尺寸越大:0040/0063/0100/0160/0250/0400/0630/1000)
H10XL:滤材 + 精度
HXXXL:多层玻纤(绝对精度,1/3/6/10/20μm,伺服系统主流,不可水洗)
PXX:纸质经济型(10/25μm,普通液压站一次性使用)
GXX:不锈钢编织网(10/25/40/100μm,可反复清洗,乳化液 / 高温工况)
PWR:新一代低阻玻纤,纳污量提升 40%
数字 = 过滤精度 μm:H3XL=3μm、H6XL=6μm、H10XL=10μm、H20XL=20μm
A00:耐压等级
A:30bar(回油低压滤芯)
C:160/210bar(高压管路滤芯)
0:骨架 / 端盖材质(0 = 标准镀锌钢;V=304 不锈钢)
0:粘接胶(0 = 标准耐油胶;H = 耐高温胶)
0:旁通阀配置(0 = 带标准旁通保护)
M:密封胶圈(M=NBR 丁腈橡胶;V=FKM 氟橡胶,高温 / 合成油专用)
配套原厂订货号:每款滤芯对应独立 R9280 开头编号,如 2.0160H10XL-A00-0-M 对应 R928005892。
三、四大品类分类(按安装位置)
1. 高压管路滤芯(2 系列 HXL 玻纤款)
安装位置:油泵出口、伺服阀前端、主压力油路
耐压:21MPa/210bar,最大抗压差 30bar
精度:1/3/6μm 高精度,β 值≥1000,可达 ISO10/6/4 超高清洁度
适用:数控加工中心、轧钢、风电、压铸机精密伺服系统
常用型号:2.0400H3XL、2.0630H10XL、2.1000H6XL
2. 回油滤芯(1 系列,市面用量最大)
安装位置:油缸回油至油箱管路
耐压:30bar 低压,标配内置旁通阀,堵塞自动导通防停机
精度:10/20μm 玻纤 / 纸质,纳污容量大、维护周期长
适用:注塑机、普通液压站、工程机械回油过滤
常用型号:1.0160H10XL、1.0250H20XL
3. 吸油粗滤芯(G 金属网系列)
安装位置:油箱油泵入口,浸没式安装
精度:40~100μm 粗过滤,通流阻力极低,防止油泵吸空拉伤
滤材:不锈钢编织网,可低压冲洗重复使用
常用型号:2.0130G40、1.0250G100
4. 旁路 / 润滑滤芯(齿轮箱离线过滤)
独立循环过滤,持续净化油箱油液,去除胶体、水分,适配风电齿轮箱、大型减速机。
四、滤材材质对比与分工况选型
多层复合玻纤 HXL(主流)
多层梯度玻璃纤维,深层过滤,纳污量大、初始压差低;耐温 - 30~100℃;适配矿物油、磷酸酯、水乙二醇;伺服、轧机、风电强制选用,不可水洗,堵塞直接更换。
纸质 P 经济型
单层木浆滤纸,成本低;仅常温普通液压油使用,不耐高温、不耐水,短期更换。
不锈钢编织网 G
金属滤网,耐高温、耐酸碱、乳化液兼容,可反复清洗;粗过滤、潮湿、水基液压系统专用。
PWR 低阻玻纤
力士乐新一代滤材,褶皱优化,压差更低,使用寿命比普通玻纤提升 30%。
五、滤芯标准结构
滤层主体:波浪密褶工艺,同等体积过滤面积提升,延缓压差上升;
内外支撑骨架:加厚镀锌冲孔钢管 / 304 不锈钢骨架,高压冲击不塌陷、滤层不脱层;
上下端盖:镀锌钢 / 铝合金一体冲压,无锌析出,避免含水油生成锌皂堵塞;
密封组件:NBR 标准橡胶,高温工况可选 FKM 氟橡胶,零渗漏;
内置旁通阀:压差超 0.5MPa 自动开启,保障设备连续运转;
压差发讯槽:适配压差指示器,直观预警堵塞更换周期。
六、核心性能参数
过滤流向:由外向内标准过滤
工作温度:-30℃ ~ +100℃,氟橡胶款最高 120℃
耐受介质:矿物液压油、磷酸酯抗燃油、水乙二醇、乳化液
抗破裂标准:ISO2941;结构完整性 ISO2942;流动疲劳 ISO3724
最大允许压差:低压 3bar;高压款 30bar
七、主流常用型号(含订货号)
高压玻纤款
2.0400H3XL-A00-0-M R928006915
2.0400H10XL-A00-0-M R928006917
2.0630H10XL-A00-0-M R928006971
回油通用款
1.0160H20XL-A00-0-M R928005892
1.0250H10XL-A00-0-M R928005927
不锈钢可清洗款
2.0130G40-A00-0-M R928022298
八、适用行业设备
精密机床:加工中心、数控车床、磨床、压铸机伺服液压;
冶金行业:轧钢、连铸、冷轧机组高压液压系统;
新能源风电:齿轮箱润滑滤芯、主油路高压滤芯;
工程机械:起重机、摊铺机、装载机液压回路;
通用工业:注塑机、液压站、橡塑设备、造纸液压;
电力石化:发电机组、钢厂液压润滑系统。
九、维护更换规范
干燥洁净工况:玻纤滤芯 1500~3000 小时更换;
粉尘、高温恶劣工况:800~1200 小时更换;
更换判定:压差指示器报警、设备压力不稳、动作迟缓;
保养说明:玻纤 / 纸质不可水洗;不锈钢网可用低压 + 清水冲洗,晾干复用;
报废标准:滤材破损、骨架锈蚀、密封胶圈老化、油泥深度板结。




